衬胶修复的修正方法

衬胶修 复的修正方法

衬胶修 复进行综合质量检验。如果发现缺陷并超过质量标准规定的允许范围，应进行修理。

衬胶修 复方法有很多。无论采用哪一种方法，橡胶层缺陷周边部位均应用平铲去除，加工成30°槽，并将双衬做成梯形边。凹槽周围50 ~ 100mm内的粘接面应清洗干净并涂以羽饰。如外胶泡应注意保护底腔不受损坏，在铲除外胶泡时。可用砂纸或砂轮将其局部底胶表面打磨粗糙，再用溶剂擦洗干净。根据衬砌设备、管道结构及使用条件可选择以下一种方法进行维修。

(1)用原衬层同品牌衬胶修 复。操作工艺与原衬胶工艺相同。涂胶后应进行局部或整体硫化，但蒸汽压力应控制在比原蒸汽压力低0.05 ~ 0.1mpa左右，以免出现原衬胶层硫化过的缺陷。

(2)用低温硫化软衬胶修 复。在缺陷衬软塑板上，烧好后将钢板压紧，加热至硫化完全，修补时用经验确认无残余变形痕迹，硫化即为终点。

(3)开裂、针孔、接头松动等小面积缺陷，可采用循环橡胶融合灌洗修 复。修补时应将开口扩大打磨，用汽油擦洗两遍，每次烘干10 ~ 15min，再刷环化胶(浓度:1:10 ~ 12)，放置烘干10 ~ 15min。待涂膜干燥后，将环化橡胶材料加热融化，使其填充缺陷部分，比原衬胶层稍高1- 2mm。冷凝后，将热铁熨烫或打磨光滑，(循环胶为循环胶25、苯乙烯单体75;使用前加入o. 5 ~ 1价过氧化二苯甲酰)。

(4)衬胶修 复用聚异丁烯塑料板材。使用88#氯丁胶糊时，在清洗干净的底面刷氯丁胶两次，搭接边不要涂胶胶，用烙铁焊接聚异丁烯胶。环化橡胶膏也可用于粘接，但搭接接头应完全刷净，将聚异丁烯胶熔融后用热熨斗压平。

(5)衬胶修 复用预硫化橡胶板或未硫化的硫化橡胶材料、硫化橡胶浆料如氯丁橡胶浆料、硫化衬里加工成修补。

(6)玻璃钢修补。

(7)用合成树脂水泥如环氧水泥、呋喃水泥、酚醛水泥等进行修补。

(8) 25cm2以下的橡胶衬层孔洞缺陷，可用高流量硬橡胶修补。修补时先将孔处理好，将硬塑料板涂上胶浆，擀成直径大于20mm，长度大于200mm的圆棒。将圆棒一端点燃使其熔化，然后将熔融液体刮入孔内填满，比衬层高1.5 ~ 2mm，冷却固实后研磨平整。